整圈材料復(fù)合操作說(shuō)明：

  1、混合：將主劑+固化劑+醋酸乙酯三組份充分混合，攪拌均勻，醋酸乙酯的量依據(jù)生產(chǎn)所需的濃度高低來(lái)調(diào)配，如要求濃度低，醋酸乙酯的量加多，如要求濃度高，醋酸乙酯的量減少，可參考稀釋比例表。

  2、涂布：將膠水涂布到被粘材料的其中一面，進(jìn)入復(fù)合烘道，烘道溫度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃。

  3、復(fù)合：將已涂膠的材料與另一面材料進(jìn)行復(fù)合輥復(fù)合，復(fù)合輥溫度一般控制在50℃-80℃，易受溫度影響的薄膜控制在50℃-60℃。復(fù)合輥壓力：在不損壞薄膜的前提下，應(yīng)盡量提高復(fù)合壓力。

  4、進(jìn)入溫室熟化：溫度控制在40℃-50℃。時(shí)間：24-48小時(shí)以上。由于雙組份復(fù)合膜專用膠的固化反應(yīng)速率隨氣溫而變化，且卷膜的內(nèi)外層要達(dá)到設(shè)定的熟化溫度所需時(shí)間亦有所不同，因此在冬天氣溫低的情況下以及對(duì)于較大的卷膜和含AL的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合膜，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)其熟化時(shí)間，避免因膠粘劑兩組份固化交聯(lián)不完全而造成復(fù)合膜熱封卷邊、離層、不平整等品質(zhì)異?，F(xiàn)象的發(fā)生。